SPA-H考登鋼板品種很多，所運用的鋼種也不盡相同，同一品種的SPA-H耐候鋼板其化學成分也可能存在必定差異，但通過熱處理后SPA-H耐候鋼板都能到達相關技能要求。下面介紹SPA-H耐候鋼板熱處理工藝主要有以下5類：
1、正火（又稱常化）
將SPA-H考登鋼鋼板加熱到正火溫度，使SPA-H考登鋼板內部組織全部轉化成奧氏體組織之后，用空氣當做介質來對其進行冷卻，這就是熱處理工藝。正火之后可以得到不同的金屬結構，例如貝氏體，珠光體，它們還可以混合。該工藝不只可以細化晶粒、消除應力、均勻成分，還可以增強SPA-H考登鋼板的切削性能與硬度。
2、固溶處理
首先將SPA-H耐候鋼板加熱到固溶溫度，使各種合金元素和碳化物充分均勻地溶解于奧氏體中，然后快速冷卻，再讓合金元素和碳來不及析出，獲得單一奧氏體組織的熱處理工藝。該工藝作用：（1）消除加工過程中的硬化，以方便后續的冷變形加工；（2）恢復SPA-H耐候鋼板的耐腐蝕性能；（3）均勻SPA-H耐候鋼板的內部組織，均勻SPA-H耐候鋼板的成分。
3、退火
將SPA-H風化鋼板加熱至退火溫度并使其保持一定時間，讓其跟隨爐子的溫度滿滿冷卻的一定溫度之后再出爐冷卻的工藝。處理功能： （1）消除內應力SPA-H耐候鋼，防止變形或破裂；（2）降低SPA-H考登鋼硬度，增強塑性，為之后的冷變加工、切削加工提供方便; （3）晶粒細化，消除組織缺陷，均勻內部成分和組織，增強考登鋼SPA-H鋼板性能或用于隨后過程準備功能。
4、淬火+高溫回火（又稱調質處理）
將SPA-H考登鋼板進行加熱至淬火處理溫度，使SPA-H耐候鋼板通過內部管理組織結構轉變為奧氏體，再以大于臨界淬火速度可以快速提高冷卻，使SPA-H耐候鋼板作為內部控制組織學生轉變為馬氏體，再協作高溫回火，最終使SPA-H耐候鋼板組織發展轉變為更加均勻的回火索氏體組織。該工藝不只可以前進SPA-H耐候鋼板的強度和硬度，還可以將SPA-H耐候鋼板的強度、塑性、耐性有機結合起來。
5、正火+回火
耐候鋼板加熱SPA-H正火溫度，SPA-H內部組織耐候鋼奧氏體的完全轉化，在空氣中冷卻，再經過協作以回火工藝。SPA-H耐候鋼板進行組織為鐵素體+貝氏體，回火索氏體，回火過程中馬氏體，回火貝氏體，或回火鐵素體+珠光體。該工藝可以安穩SPA-H耐候鋼板內部組織，增強SPA-H耐候鋼板塑性和耐性。
以上五種就是考登鋼SPA-H的熱處理工藝了，趕快記下來吧！
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