BNQ系列冷軋(ya)耐候(hou)鋼加速腐蝕試驗結果
由加速腐蝕濕熱試驗結果，作各鋼種濕熱試驗腐蝕速率順位圖3。由加速腐蝕鹽霧試驗結果，作各種鋼鹽霧試驗腐蝕速度順位圖1.
圖1和圖2表明BNQ系列冷軋耐候鋼裸鋼,在鹽霧和濕 熱苛刻環境下 ，也都有較好的耐蝕性，濕熱試驗 與 Corten（簧 ）和A3鋼比平均腐蝕率低 半；鹽霧試驗 與 Corten（美）、SPAH（日）和 A3比低40％，耐蝕性都穩定在順位的低腐蝕速度一 端 ，與大氣暴露結果基本一致。
BNQ系列冷軋耐候鋼350，450，500耐候鋼試樣的 裸鋼和經海南暴露試驗 376天后的帶銹試樣，在模擬海洋工業大氣電介質中 ，測量它們的自腐蝕電位和極化曲線。
表 1和圖 2為電化學試驗結果。
| 鋼種 | 500 | 450 | 300 |
| 裸鋼 | -615 | -645 | -628 |
| 帶銹 | 47 | 155 | 157 |
由表1看出，在完全相同的條件下，帶銹鋼的 自腐蝕電位比裸鋼的自腐蝕電位正移600mV以上該電位升高，表明鈍化膜保護性好 ，提高了鋼在電介質中抵抗氧化性物質奪取電子的能力，增 強了耐蝕性 。圖 5為冷 軋 500裸鋼試樣和帶銹試樣 ，在完全相同試驗條件下的電化學極化曲線 。裸 鋼試樣與帶銹試樣的電化學行為有很大的差異：帶銹試樣的陽極電流密度降低兩個數量級以上 試樣表面明顯鈍化，電位正移時，陽極電流密度變化很小，曲線幾乎沒有活性溶解區裸鋼試樣則與此完全相反 。冷軋350，400，450耐候鋼也有同樣的電化學特性。
耐候鋼的耐蝕性與表面腐蝕所生成的銹層特性密切相關。圖3為BNQ400冷軋耐候鋼試樣銹層的WDS線分布圖。圖3顯示耐候鋼銹層內，緊靠基體鋼處有Cu，Cr富集，在厚約20 m的內銹層中Cu，Cr富集為外層的 10倍。而各對比鋼試樣的銹層內，Cu，Cr合金元素的富集就不明顯 ST37鋼銹層中沒有合金富集．A3鋼離基體較遠地方略有 Cu富集。冷軋 350，450，500耐候鋼 也有類似的銹層結構 ，故 WDS線分布圖省略 。有效合金元素在內銹層富集 ，使內銹層結實，致密，牢固，抑制了腐蝕性物質的侵入，保護了基體金屬。電子探針X射線線分析（WDS）結果，與國內五地區一年周期 暴露試驗結果一致。
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