BNQ系列冷軋耐候鋼的耐蝕性能：
（1）大氣腐蝕的控制因素中，陽極控制比較顯著 ，所以耐蝕合金化能提高鋼耐大氣腐蝕性能。公認銅 、磷 、鉻是耐蝕作用較顯著的合金元素。下圖顯示鋼中加入銅能有效改善鋼的耐蝕性，而且其作用受氣候條件影響很大。含量為0.1時，其作用趨于飽和。另外銅有抵消鋼中硫的有害作用。見圖2鋼中硫含量愈高，銅的作用就愈顯著 。
下圖表示冷軋耐候(hou)鋼中磷含量對大氣腐蝕的影響。可以看出，只有在銅的配合下增加磷，才能獲得較好的耐蝕效果 ，以0.06~0.01為宜。鉻也是提高鋼的耐候性元素，但也是要在銅的配合下才有明顯效果。在不含銅的鋼中添加 0.6的cr，反而會增加鋼的腐蝕，而在含Cu0.04以上的鋼中添加cr腐蝕就會降低。
（2）眾所周知，硫是鋼中有害元素。耐候鋼也是這樣。鋼中的硫與鐵或錳生成硫化物，成為陰極性夾雜物 ，增加微腐蝕電池的數量，導致電化學腐蝕 。BNQ系列玲軋耐候鋼綜合耐蝕性能（耐氣腐蝕、耐鹽霧試驗腐蝕 、耐濕熱試驗腐蝕）及使用性能優良，耐蝕性能優于Corten鋼和SPAH鋼。其中的原因不僅是有效合金元素配比得 當，也是因為鋼質純凈，內控指標含硫量在0.01以下。候文泰在總結我國7個試驗站17種鋼四年大氣腐蝕試驗結果時指出，鋼中殘余硫是影響鋼耐蝕的因素：“如使硫降至0.01，則可使碳鋼的耐候性提高到接近CortenB的水平；使一般合金鋼達到接近CortenA耐候性。”所以我們應保持鋼中硫在0．008以下 。
（3）BNQ系列冷軋耐候鋼，在全國五個試驗站耐腐蝕順位都排在前面，在室內兩種加速腐蝕試驗耐腐蝕順位也都排在前面，這不是一種巧合，耐蝕原因可從銹層分析結果和電化學試驗結果得到解釋 。
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