不銹鋼和耐酸鋼
  不銹鋼和耐酸鋼的保護性能是通過形成氧化鉻膜來實現的。有效的耐腐蝕性能是由鉻含量約為5％到12％之間。通常的規則是:鉻含量越高，耐腐蝕性越好。通過包含合金元素鎳（Ni） 和鉬（Mo）可以進一步提高耐腐蝕性。
  在許多應用中,降低了碳含量以實現更高的耐腐蝕性。通過減少碳含量,將在很大程度上避免碳化鉻的形成。這里的問題是，特別是晶界易于耗盡鉻，并且這降低了耐腐蝕性。鈦（Ti） 和/或鈮（Nb） 的添加還可以抑制碳化鉻的形成，因為這兩種元素在鉻之前都與碳反應。避免形成碳化鉻可對焊接過程中的不銹鋼和耐酸鋼的耐腐蝕性產生積極影響。

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  耐酸鋼09CrCuSb通過超大功率電爐中冶煉，爐外精煉，真空脫氣，固結，制備出無縫硫酸，無縫鋼管，板材，鍛件和特殊焊接材料的耐硫酸露點腐蝕的低合金ND鋼09CrCuSb。和串聯滾動。它的特點是在腐蝕過程中，在其表面上形成了一層富含Cr，Cu，Sb和Ti的致密鈍化膜，因此具有很高的防腐能力。
  ND鋼是一種通過電化學和表面堆焊開發的低合金鋼。因為ND鋼可形成細密致密的鈍化膜，因此許多基質中都富含Cr，Cu，Sb，Ti等元素高于腐蝕過程中其表面致密化程度，從而具有較高的耐硫酸露點腐蝕能力。試驗表明，在70℃的50％硫酸水溶液中，硫酸的抗均勻腐蝕能力強。本發明的ND鋼是20g軟鋼的10倍，是304不銹鋼的3倍，是日本同類鋼等級CR1A的1.5倍。
  耐酸鋼在各種侵蝕性較強的介質中可以起到耐腐蝕的作用，它可以用來制作耐酸的設備，如尿素設備、航海設備船舶控制設備等等。

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