耐硫酸露點腐蝕的類型
硫酸露點腐蝕通常會產生光滑的金屬表面，并具有明顯的通道或溝槽，并帶有由硫酸鐵組成的腐蝕產物。由于這種機制的局部性，其后果可能是災難性的。當壁厚減小時，有效橫截面將無法再承受所施加的應力，從而可能發生破裂。
保持高于硫酸露點的溫度將防止這種類型的腐蝕。降低燃料中的硫含量將有助于最大程度地減少硫酸露點腐蝕的發生。此外，在鍋爐中，強大而有效的吹灰系統可以降低這種機理的可能性。
| 鋼種 | 鋼牌號 | 規格 | 特性 | 應用領域 |
| 耐硫酸露點腐蝕鋼 | Q345NS | 支持定開 | 這種鋼的意思是在鋼中添加一定含量的合金元素，當鋼與硫酸類氣體（如硫磺煙囪的廢氣）接觸時，會增加到露點以下，由SO2生成硫酸， SO3和H2O的耐腐蝕性。 | 主要用于電廠煙囪，空氣預熱器，脫硫設備，化學工業焦化設備和烤煙房。 |
| 鋼種 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Cu |
| 耐硫酸露點腐蝕鋼 | ≤0.15 | 0.55 | ≤1.20 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.3-1.20 | 0.2-0.5 |
C：C越低，則殘余應力越低，因此認為具有防止銹層剝離的效果，因此，其含量優選盡可能低。為了獲得令人滿意的耐腐蝕性，必須將其抑制到0.010％以下。
Si：它是對耐腐蝕性有害的元素。因此，必須將Si含量抑制到盡可能低的水平。上限為0.10％。優選為0.050％以下，更優選為0.010％以下。Si的極度還原與C的極度還原相結合會產生顯著的協同效應。
Cu：對于提高耐蝕性必不可少的元素，因此，其含量為0.05％以上，但如果超過1.00％，則使熱軋性顯著降低，因此將其上限設為1.00％。從熱軋性的觀點出發，期望含量的上限為0.30％。
P：精制過程中殘留的雜質。如果超過0.050％，則耐腐蝕性降低，因此將上限設為0.050％。
S：像P一樣，是雜質。如果超過0.050％，則耐腐蝕性降低，因此將上限設為0.050％。
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