高強度耐候鋼焊接預熱及層間溫度表

高強度耐(nai)候鋼與高強度耐候鋼或高強度耐候鋼與其他鋼材焊接時，焊前必須對接頭一定范圍內進行預熱，多層多道焊過程中必須控制層間溫度。

    高強度耐候鋼預熱過程中，預熱器噴嘴與工件之間的距離大于50mm，為避免增加焊縫的含氫量，嚴禁將預熱火焰直接對準焊縫。在用手持預熱器進行局部預熱時，須將預熱范圍加大，以免造成較大的局部溫差。測溫點距焊縫中心線50mm。高強度耐候鋼鋼的預熱采用氧-乙炔焰。

定位焊：定位焊縫的長度不得小于50mm，定位焊前應對焊縫處及兩側進行預熱，根據材質和板厚選擇合適的預熱溫度及范圍，測溫點距焊縫中心線50mm。
    富氬混合氣體：采用80％Ar+20％CO2，Ar氣體純度要求：≥99.99％,CO2氣體純度要求：≥99.5％,氣瓶應有特殊標識。
    準備坡口：高強度耐候鋼焊接接頭原則上采用機械加工。在不好進行機械加工的地方允許采用火焰切割，但必須對坡口面進行嚴格的打磨，直至坡口面露出明亮的金屬光澤。坡口面不允許存在缺口、裂紋、溝槽和死角等缺陷。
    裝配間隙：對接焊縫的裝配間隙按照圖紙要求進行控制，角焊縫的裝配間隙不得大于1mm，局部不得超過2mm，重要的承載焊縫（如心盤梁上、下蓋板與腹板的角焊縫）的裝配間隙不大于0.5mm。
    高強度耐候鋼焊接過程中的注意事項
    嚴禁在非焊縫處引弧，嚴禁電弧擊傷工件。
    焊接高強度耐候鋼(gang)時應以短弧操作，窄焊道為宜。